ACI Laser et Werner Turck : Une coopération intensive et une confiance mutuelle comme pierre angulaire d’un partenariat à long terme

Werner Turck GmbH & Co. KG

Werner Turck GmbH & Co. KG est basée à Halver, Sauerland (Allemagne) et est responsable du développement et de la production au sein du groupe Turck. Chez Werner Turck, l’accent est mis sur le développement continu de solutions électroniques sophistiquées pour le groupe Turck, en particulier dans le domaine des capteurs et de l’automatisation industrielle. Werner Turck utilise actuellement dix lasers de marquage ACI et dix lasers de découpe ACI sur le site de production de Halver. En outre, douze lasers de marquage ACI et dix systèmes de découpe ACI sont utilisés dans les autres sites de production – Pologne, Chine, États-Unis, Suisse et Mexique – dans le monde entier.

Mirko Wunderlich, directeur général d’ACI Laser GmbH : « La clé de notre partenariat à long terme est la coopération intensive et la confiance mutuelle qui se sont développées au fil des ans. Avec nos clients, nous développons et fabriquons des solutions globales pour le marquage et le découpage au laser ».

« Un partenaire qualifié doit nous soutenir avec de nouvelles technologies.

« Un bon partenaire doit être capable de répondre rapidement et avec souplesse aux demandes et aux exigences des clients. Il doit être positionné à l’échelle mondiale pour que l’assistance soit également garantie à tous les niveaux », explique Thomas Schäfer. « Avant tout, un partenaire qualifié doit nous aider à utiliser les nouvelles technologies. ACI a été en mesure de répondre à ces exigences, ce qui a également été un facteur décisif dans notre décision de choisir ACI ».

Ajustement des résistances – ACI Trimming Lasers

ACI conseille et accompagne Turck tout au long du processus de mise en œuvre technique et d’intégration des systèmes laser dans la production. Le point de départ de cette coopération à long terme a été une demande de développement d’un système laser d’ajustage, que Turck utilise pour l’étalonnage de résistances électroniques ou pour l’ajustage de capteurs. « Dès le départ, il s’est agi d’une collaboration qui a débouché sur un produit que Turck a pu intégrer dans ses processus de production », se souvient Thomas Schäfer.

Positionnement très précis du faisceau laser grâce au système de vision

L’intégration et la programmation des lasers d’ajustage dans la ligne de production posent un problème particulier : la surface à découper sur la résistance électrique est très petite. Le point de départ du laser doit être positionné très précisément. Pour ce faire, le faisceau laser est positionné de manière entièrement automatique grâce à un système de vision. Cette opération a été réalisée en intégrant une caméra dans la trajectoire du faisceau laser. Un système de mesure librement programmable interrompt prématurément le processus laser lorsque les valeurs d’étalonnage sont atteintes. Une entrée de commande sur le laser éteint le faisceau laser du côté matériel. Le logiciel d’exploitation laser d’ACI se caractérise par la flexibilité de la configuration des paramètres de découpe et la gestion des variables.

Flexibilité des solutions logicielles pour l’intégration

La flexibilité du logiciel laser Magic Mark V3 d’ACI facilite l’intégration des systèmes laser dans les processus du client. « La vaste bibliothèque de logiciels d’ACI est très bien documentée et peut être facilement intégrée dans votre propre environnement de développement. Le contrôle complet du laser et le traitement des vecteurs de découpe ne laissent rien à désirer », souligne Andreas Günz, responsable du développement logiciel chez Turck.

Plus de 7000 articles avec un seul système de marquage laser

Les systèmes laser destinés au marquage des produits Turck doivent avant tout être précis et flexibles. Un grand nombre de produits différents – actuellement plus de 7000 articles – doivent être marqués à l’aide d’un seul et même système laser. Les systèmes d’ACI répondent de manière optimale à ces exigences.