Posicionamiento basado en cámara para un marcado láser preciso

Posicionamiento preciso en la imagen en directo con el sistema CPM Vision

CPM (Capturing-Positioning-Marking) es un sistema de visión para el posicionamiento basado en cámara de marcas láser. Proporciona una imagen precisa en directo o fija del área de marcado y permite la alineación visual directa del diseño en el componente real. El sistema está totalmente integrado en el software de marcado ACI Magic Mark, sin necesidad de software ni interfaces adicionales.

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Rot leuchtendes CPM Vision System am Objektiv einer Lasermarkieranlage

Sistemas de visión CPM de un vistazo

CPM interno o externo: ¿qué solución es la adecuada para su aplicación?

El sistema de visión CPM de ACI Laser está disponible como CPM interno y externo. Ambas versiones se utilizan para el posicionamiento asistido por cámara de marcas en componentes y piezas de trabajo. La solución más adecuada depende del tamaño del componente, el tamaño de imagen deseado, los requisitos de resolución y el sistema láser utilizado.

Sistema de visión CPM interno

Con el CPM interno, la cámara se acopla directamente a la trayectoria del haz y observa por encima de los espejos del escáner. Esto compensa la deriva térmica del escáner, lo que permite un posicionamiento especialmente preciso.

Características típicas del CPM interno:

Cámara en la trayectoria del haz (basada en escáner)
Resolución muy alta con tamaños de imagen pequeños
Tamaño de la imagen (imagen única): 5 × 5 a 13 × 13 mm²
Tamaño de imagen (imagen compuesta): 35 × 35 a 70 × 70 mm²
Resolución: 6 a 15 µm/píxel

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Sistema de visión CPM externo

El CPM externo utiliza una cámara para capturar una imagen en directo o fija del área de marcado. La imagen de la cámara se utiliza en el software láser Magic Mark para el posicionamiento manual del diseño de marcado y se muestra con corrección de perspectiva.

Características típicas del CPM externo:

Captura de áreas de marcado grandes (dependiendo de la óptica)
Tamaños de imagen flexibles, incluso para componentes más grandes
Tamaños de imagen: 60 × 60 hasta 160 × 160 mm², también definidos por el usuario
Resolución: 65 hasta 200 µm/píxel
Cámara integrada o externa, dependiendo del sistema láser

Sistema de visión CPM: explicación resumida

Apoyo visual antes de calificar
Interno frente a externo


Imagen en directo del área de marcado: permite la inspección visual antes del procesamiento
Colocación intuitiva del diseño en la imagen de la cámara: simplifica la alineación y ahorra tiempo
Unión para obtener detalles de alta resolución: ideal para estructuras finas y áreas de marcado pequeñas
Inspección visual antes del marcado: evita desalineaciones y rechazos
Totalmente integrado en Magic Mark: control centralizado sin software externo
Adaptación flexible a lentes, iluminación y resolución: para una compatibilidad máxima

	CPM interno	CPM externo
Tamaños de imagen (imagen única)	5 × 5 hasta 13 × 13 mm²	60 × 60 hasta 160 × 160 mm²
Tamaños de imagen (compuesta)	35 × 35 hasta 70 × 70 mm²
Resolución	6 hasta 15 µm/píxel	65 hasta 200 µm/píxel
Forma de construcción	Integrado en la trayectoria del haz	Cámara integrada o externa, dependiendo del sistema láser
Piezas típicas	Piezas pequeñas, alta precisión	Piezas más grandes, diseños flexibles
Sistemas láser compatibles	Solo láseres de fibra	Láseres de fibra, láseres de diodo, CO₂

Soporte visual para el posicionamiento

Seguridad incluso antes del marcado

El sistema CPM Vision permite alinear con precisión el diseño del marcado directamente sobre la imagen de la cámara del componente real. De este modo, se aprecia inmediatamente si el marcado está colocado correctamente. CPM ofrece una mayor fiabilidad y evita desalineaciones, especialmente con objetos pequeños, complejos o que cambian con frecuencia. Esto reduce significativamente la tasa de errores, minimiza los desechos y las repeticiones, y aumenta la fiabilidad del proceso en la producción en serie. Las empresas se benefician de procesos más estables y menores costes de producción.

Magic Mark Software: Layoutplatzierung im Livebild mit CPM vor der Lasermarkierung inkl. Parametern

Mikroskopbild: laserbeschriftete Schraube mit Text „Ausrichten per CPM“ am Rand

Visualización en directo y de una sola imagen para marcas precisas

Posicionamiento perfecto

Dependiendo de los requisitos, CPM muestra una imagen en directo o una imagen única en el área gráfica de Magic Mark. La imagen de la cámara se distorsiona automáticamente, se corrige la perspectiva y se ajusta al área de marcado. Esto garantiza que el marcado virtual y la superficie real del objeto coincidan exactamente: el marcado aparece precisamente en la posición prevista. Esto permite comprobar visualmente la alineación antes del procesamiento, lo que evita desalineaciones y aumenta significativamente la precisión del proceso.

Posicionamiento preciso incluso en áreas de marcado pequeñas

Costura para detalles de alta resolución

El cosido crea una imagen de alta resolución del área de marcado. Esto permite capturar y alinear con precisión incluso las áreas de marcado más pequeñas, las estructuras de filigrana o los detalles difíciles de reconocer. Especialmente en sectores con altos requisitos de calidad, como la fabricación de productos electrónicos, la tecnología médica o las aplicaciones de recorte, el sistema CPM Vision ayuda a posicionar con precisión incluso las estructuras más finas y a marcarlas, recortarlas o alinearlas de forma controlada.

CTA Positionierung von Markierung auf Leiterplatte CPM Vision System

ACI Laser Mitarbeiter im Gespräch mit ABUS Anwender am Laserbeschriftungssystem

No se requiere software adicional.

Totalmente integrado en Magic Mark

El sistema CPM Vision está totalmente integrado en el software de marcado ACI Magic Mark. El posicionamiento se realiza directamente en la imagen de la cámara, de forma visual, intuitiva y precisa. Los ajustes de la cámara, la lente y la iluminación se pueden personalizar individualmente, lo que permite a CPM adaptarse con flexibilidad a diferentes componentes y entornos de producción. La integración con Magic Mark también significa que todos los pasos del proceso se controlan de forma centralizada, desde la visualización y la alineación hasta el marcado. Esto mantiene el funcionamiento sencillo, seguro y eficiente.

FAQ – Preguntas frecuentes sobre el sistema CPM Vision

¿Para qué se utiliza el sistema CPM Vision?

El sistema CPM Vision se utiliza para el posicionamiento asistido por cámara de las marcas láser. Muestra el área de marcado como una imagen en directo o una imagen única y permite la colocación precisa del diseño directamente sobre la imagen de la cámara o el componente. Esto permite comprobar visualmente las marcas y alinearlas con precisión antes de que comience el proceso láser.

¿Cuál es la diferencia entre un CPM interno y uno externo?

Las principales diferencias radican en la integración de la cámara, el tamaño de la imagen y la resolución. El CPM interno está integrado en la trayectoria del haz y ofrece la máxima precisión para tamaños de imagen pequeños. El CPM externo captura áreas de marcado más grandes directamente a través de la óptica y es especialmente adecuado para componentes más grandes y aplicaciones flexibles.

¿Cuándo es más adecuado un CPM interno que uno externo?

Un CPM interno es especialmente adecuado cuando es necesario posicionar componentes pequeños con una precisión muy alta. La integración de la cámara en la trayectoria del haz compensa la deriva térmica del escáner, lo que permite un posicionamiento del marcado especialmente preciso. Para ello es necesario utilizar un láser de fibra de las series Business Fiber o Economy Fiber.

¿Para qué sistemas láser está disponible un CPM interno?

El CPM interno solo está disponible para láseres de fibra, concretamente para el DFL Ventus Marker de las series Business Fiber y Economy Fiber. El CPM externo está disponible para láseres de diodo y láseres de CO₂.

¿Qué tamaños de imagen y resoluciones alcanzan los sistemas de visión CPM?

Los tamaños de imagen y las resoluciones que se pueden alcanzar dependen de la variante de CPM.

Con el CPM interno, los tamaños de imagen oscilan entre 5 × 5 y 13 × 13 mm² (imagen única) o entre 35 × 35 y 70 × 70 mm² (imagen compuesta) con una resolución de 6 a 15 µm/píxel.

El CPM externo alcanza tamaños de imagen de 60 × 60 a 160 × 160 mm² con resoluciones de 65 a 200 µm/píxel, dependiendo de la óptica y el tamaño de la imagen.

¿Qué ventajas ofrece el sistema CPM Vision System frente al posicionamiento manual?

Sin el apoyo de una cámara, el posicionamiento del diseño de marcado a menudo tiene que realizarse manualmente y a ojo. El uso de un sistema CPM Vision System reduce esta fuente de error al proporcionar al usuario una imagen en directo con perspectiva corregida. Esto reduce significativamente el riesgo de marcados incorrectos, al tiempo que aumenta la precisión y la fiabilidad del proceso.

¿Necesito software o hardware adicional para el sistema CPM Vision?

No, el sistema CPM Vision no requiere ningún software adicional. Está totalmente integrado en el software de marcado ACI Magic Mark, por lo que el funcionamiento y el posicionamiento se pueden llevar a cabo directamente en la interfaz habitual. Sin embargo, hay que tener en cuenta que CPM es un módulo de hardware independiente (unidad de cámara) que debe estar presente en el cabezal láser o instalarse posteriormente. El posicionamiento asistido por cámara solo es posible mediante la combinación de hardware y Magic Mark.

¿Se puede reequipar el sistema CPM Vision?

Sí, el sistema CPM Vision se puede reequipar en muchas estaciones láser ACI existentes. Esto permite equipar los sistemas existentes con posicionamiento basado en cámara y, por lo tanto, beneficiarse de una mayor precisión y fiabilidad del proceso, sin tener que comprar una estación láser completamente nueva.

¿Qué funciones ofrece la imagen en directo en el sistema CPM Vision?

La imagen en vivo muestra toda el área de marcado y permite colocar el diseño directamente sobre el componente real. Si es necesario, también se puede utilizar una sola imagen, que se corrige y adapta automáticamente al área de marcado. Esto garantiza que el marcado virtual y la superficie real coincidan exactamente.

¿Qué significa «stitching» en el sistema CPM Vision y para qué se utiliza?

El «stitching» consiste en combinar varias imágenes individuales para formar una sola imagen de alta resolución. Esto resulta especialmente útil para estructuras pequeñas o marcas delicadas que no serían totalmente visibles en la imagen en directo. El «stitching» proporciona al usuario una representación detallada para obtener la máxima precisión.

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Nuestros clientes

Sólo quería agradecerles que todo haya ido tan bien con su servicio aquí en Japón. Cambiamos 5 láseres de dongle de hardware a dongle de software y la comunicación con su departamento de servicio aquí fue muy buena.

Un cliente satisfecho de ACI

Muchas gracias al Sr. Janicke por el rápido y profesional servicio de reparación y a todos los implicados por la rapidez del proceso.

ECOM Instruments GmbH | Werner Gebert

Jefe de Operaciones

Agradezco la colaboración con ACI y me complace que nuestros esfuerzos iniciales estén dando sus frutos. Creo que una gran ventaja de ACI es la facilidad con que nos atienden, su cualificación y la rapidez con que nos informan.

Pepperl+Fuchs SE | C. Ahlheim

Experto en proyectos

El láser funciona de forma excelente y conseguimos muy buenos resultados. La cámara es una herramienta maravillosa para piezas de joyería más pequeñas. Nuestros empleados están orgullosos de fabricar productos individuales con el láser de fibra.

The Engraving Crew | T. Evans

Un producto perfecto combinado con el mejor servicio, un equipo supercompetente y el jefe más simpático del mundo, siempre disponible y totalmente comprometido con su empresa. Muy recomendable.Un producto perfecto combinado con el mejor servicio, un equipo supercompetente y el jefe más simpático del mundo, siempre disponible y totalmente comprometido con su empresa. Muy recomendable.

Goldschmiede Arthur Müller | S. Thon

Soporte

Estamos muy satisfechos con el sistema láser de ACI desde hace muchos años. Opciones de configuración flexibles, una amplia gama de funciones, un buen servicio y la mejora continua del software de aplicación son puntos que confirman que hemos hecho la elección correcta con un producto de ACI.

STILLE Präzisionsmesstechnik GmbH | M. Leipold

Dirección comercial

l soporte con etiquetado de muestra gratuito para nuevos proyectos siempre se desarrolla sin problemas, con la mayor rapidez posible y con una calidad de documentación que ahorra mucho trabajo y tiempo cuando el proyecto se ejecuta posteriormente. Llevamos utilizando los sistemas láser de ACI desde 2015 y solo podemos confirmar la buena calidad de los dispositivos.

Technomatik GmbH | J. Gaßner

Jefe de Desarrollo de ProcesosJefe de Desarrollo de Procesos

Llevamos utilizando los fiables láseres de ACI desde 2005 y con cada nuevo proyecto estoy encantado con el competente asesoramiento, los rápidos tiempos de respuesta, los precios justos y el gran apoyo. En definitiva, ¡simplemente un asunto redondo y limpio!

Diato GmbH | R. Heydel

Jefe de producción

La puesta en marcha fue como la seda. Quiero darles las gracias por la rápida y sencilla realización de este proyecto.

Harmonic Drive SE | T. Knapp

Técnico de producción mecánica

Llevamos trabajando con el sistema láser desde 2007 sin ningún problema y estamos muy satisfechos con el servicio competente y el asesoramiento profesional.

von den Steinen GmbH & Co. KG Präzisionsschneidwerkzeuge | U. Bäcker

Asesoramiento técnico

En nombre de Matthias Wetzel INDUSTRIEBESCHRIFTUNGEN, quiero dar las gracias a los técnicos de servicio por su trabajo sencillo y concienzudo. En nuestra planta se reequipó un pórtico en X reforzado. Estamos muy satisfechos con esta solución.

MAK | T. Lammert

Diseñador técnico de productos

Con un nuevo plugin de ACI, he podido ofrecer a varios clientes finales la solución ideal para sus proyectos de marcado por láser. La nueva función del software es perfecta y el equipo de ACI es sencillamente el mejor.

HoLaP | L. Chalet

Director

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