Dieser Laser eignet sich besonders für die genaue Markierung von Kunststoffen und Glas. Die Lasermarkierung erzeugt nur eine sehr geringe Wärmebelastung. So können auch sehr empfindliche Produkte mit hohem Kontrast und sehr schonend markiert werden. Das Material wird kaum thermisch oder mechanisch belastet. Der Laser arbeitet stabil und wartungsarm durch die thermoelektrische Luftkühlung. Luft-/Wasser- oder Wasserkühlungen sind nicht erforderlich und sparen dem Anwender aufwendige Wartungsarbeiten.
Das System ist eine Lösung nach Laserschutzklasse 4. Für einen Betrieb nach Laserschutzklasse 1 bietet ACI Laserstationen in verschiedenen Ausführungen als Komplettlösung an.
| DPL Lexis Marker | |
|---|---|
| Laserart | ND:YVO₄ |
| Laserleistung | 2 W |
| Wellenlänge | 355 nm |
| Betriebsart | gepulst |
| Strahlqualität | M² < 1,2 |
| Laserklasse | 4, optional 1 |
| Maße (L x B x H) | 740 x 201 x 233 mm |
| Gewicht | 20 kg |
| Schnittstellen | USB |
| Funktionale Sicherheit gem. DIN EN ISO 13849-1 | Ple |
| Material und Verfahren | DPL Lexis Marker |
|---|---|
| Metall anlassen | |
| Metall gravieren | |
| Metall abtragen | |
| Kunststoff aufschäumen | |
| Kunststoff karbonisieren | |
| Kunststoff gravieren | |
| Folienabtrag | |
| Folien-Farbumschlag | |
| Glas | |
| Keramik | |
| Holz, Papier, Leder |
Die Steuerung des Lasersystems erfolgt über unsere hauseigene Lasersoftware Magic Mark. Sie ermöglicht die Beschriftung von Werkstücken mit Texten, Grafiken, Codes (DataMatrix-Codes, Barcodes), Seriennummern und Logos. Auch ansatzfreie Umfangsbeschriftungen an rotationssymmetrischen Bauteilen können realisiert werden. Eine intelligente Rechteverwaltung unterstützt die Einrichtung verschiedener Bedienergruppen. So kann das Lasersystem auf die jeweiligen Nutzeranforderungen angepasst werden. Der vollautomatische Betrieb mit einem Datenaustausch zu verschieden Datenquellen ist beim Einsatz in automatisierten Fertigungslinien problemlos möglich. Optional kann Magic Mark mittels Plugins, wie dem Code- oder Script-Modul, in seinen Funktionen erweitert werden.
Alle Lasersysteme sind gemäß den Anforderungen der funktionalen Sicherheit mit einem nach EN ISO 13849 zertifizierten Safety Device (SD) ausgestattet und garantieren dem Anwender somit höchstmöglichen Schutz vor Fehlfunktionen und einen sicheren Zustand seines Lasersystems. (EN 13849 PLe Kat. 4).
Ziel der Beschriftung eines Produkts oder Bauteils ist das Erzeugen einer Kennzeichnung, die dauerhaft, kontrastreich und hochauflösend ist. Darüber hinaus soll sie das Material nur minimal beanspruchen oder in seinen Eigenschaften verändern. Diese Anforderungen werden von den Lasersystemen der Serie Business Diode UV optimal erfüllt.
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