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En tant que développeur et fabricant de systèmes laser compacts, ACI Laser dispose de quasiment toutes les technologies laser importantes.

Un laser Nd:YAG est un laser solide qui utilise, comme milieu amplificateur, un cristal YAG (grenat d'yttrium et d'aluminium) dopé au néodyme et émet un rayonnement infrarouge d'une longueur d'onde de 1 064 nm.

Un laser Nd:YVO₄ est un laser solide qui utilise, comme milieu amplificateur, un cristal YVO4 (vanadate d'yttrium) dopé au néodyme et émet un rayonnement infrarouge d'une longueur d'onde de 1 064 nm. Par une conversion de fréquence, le rayonnement peut être émis dans le spectre visible (532 nm).

Un laser Nd:YVO₄ est un laser solide qui utilise, comme milieu amplificateur, un cristal YVO4 (vanadate d'yttrium) dopé au néodyme et émet un rayonnement infrarouge d'une longueur d'onde de 1 064 nm. Par une conversion de fréquence, le rayonnement peut être émis dans le spectre UV (355 nm).

Un laser à fibre est une forme spéciale du laser solide. Le noyau dopé d'une fibre optique constitue le milieu amplificateur sur un laser à fibre. Grâce à leur construction robuste, leur qualité élevée de faisceau et leur efficacité, les lasers à fibre conviennent à de nombreuses applications.

Le laser à impulsions ultracourtes permet de traiter des matériaux avec une haute précision et sans endommagement. Des impulsions ultracourtes dans la plage des picosecondes et des femtosecondes réalisent des résultats de traitement d'une précision exceptionnelle à l'échelle micrométrique.

Le laser CO₂ est un laser à gaz dont le milieu amplificateur est le dioxyde de carbone. À côté des lasers solides, il fait partie des lasers les plus puissants et les plus souvent utilisés dans le secteur industriel.

Les lasers d'ajustage d'ACI Laser se distinguent des lasers pour le marquage de matériaux par une génération de faisceaux adaptée aux applications d'ajustage et par des interfaces électriques étendues.

Les lasers d'ajustage sont utilisés pour ajuster les résistances.

L'ajustage des résistances consiste en la retouche de circuits.

Les stations laser d'ACI sont disponibles sous forme de postes de travail manuel ou de solutions complètes entièrement automatiques, elles peuvent être combinées avec tous les lasers de marquage et d'ajustage.

Comme interface entre l'utilisateur et le système laser, le logiciel laser est d'une importance à ne pas négliger lors du processus de décision concernant l'achat.

Le logiciel Magic Mark d'ACI est un logiciel de marquage convivial permettant de commander l'ensemble de l'installation laser et d'élaborer de manière intuitive des contenus de marquage.

Une sélection de plug-ins utiles permettant d'étendre les fonctions du logiciel peut être intégrée, si nécessaire, dans le logiciel de marquage Magic Mark.

Les systèmes de vision et de lecture de code participent considérablement à la sécurité des processus dans le traitement laser de matériaux.

L'utilisation de systèmes de vision pour la saisie et le traitement d'images dans l'environnement industriel constitue un outil important pour le contrôle et l'optimisation des processus.

La lecture de codes marqués directement au moyen des systèmes de reconnaissance d'images participe considérablement à la sécurité des processus.

Le développement ciblé et la réalisation de produits matériels et logiciels en cas de demandes spéciales d'application font partie du domaine de compétences d'ACI Laser.

Outre nos systèmes standards, nous proposons également des solutions matérielles personnalisables grâce à notre fabrication flexible « Made in Germany ».

Des solutions logicielles innovantes d'ACI Laser qui complètent le thème du traitement laser de matériaux et entraînent des avantages pour le client aussi bien en matière de qualité que de prix.

Un vaste programme d'accessoires permet de réaliser de nombreuses opérations de marquage différentes et étend la gamme de performances des systèmes laser.

Les lasers de marquage permettent d'inscrire des codes, textes et graphiques sur quasiment tous les matériaux utilisés dans la construction automobile de manière durable et dans une qualité élevée.

Les composants et ensembles électroniques sont marqués au laser dans une qualité élevée, de manière sûre et durable, afin de garantir une identification et une traçabilité parfaites ainsi que des standards de qualité élevés.

Les marquages durables, résistants et lisibles de pièces en plastique avec du texte, des codes, des numéros de série, des logos et des graphiques peuvent être réalisés facilement et rapidement avec les lasers de marquage.

Les marquages laser sont durables et résistent à la chaleur, aux frottements et aux acides. Dans un délai très bref, il est possible de réaliser des marquages de grande qualité et d'une robustesse élevée pour une identification sûre du composant, sa traçabilité et l'assurance qualité.

Le marquage explicite de produits médicaux pour la traçabilité, l'identification et la protection contre les plagiats est d'une importance capitale. Différents matériaux doivent être marqués le plus rapidement, précisément, soigneusement et durablement possible, le tout avec une qualité maximale.

C'est surtout au vu de la qualité et de l'efficacité de production que le marquage laser marque des points par rapport à d'autres procédés de marquage. Il est en effet possible de procéder à des marquages de grande qualité et durables dans des délais très courts.

Les marquages riches en détails et relatifs à la sécurité peuvent être réalisés avec le laser de marquage sur différents matériaux tels que le verre et les métaux précieux.

Avec les lasers ACI, il est possible de marquer au laser les armes de sport et les armes militaires selon les prescriptions légales et de réaliser des décorations sur différents matériaux.

La sélection du laser optimal s'oriente en première ligne sur le matériau à traiter. La longueur d'onde lumineuse et les propriétés d'impulsion du laser décident alors des matériaux pouvant être traités dans la qualité et à la vitesse souhaitées.

Il est possible de graver au laser les métaux non magnétiques comme l'aluminium, le cuivre et le laiton. En fonction de la teneur en carbone, une réaction de couleur est possible sur les métaux magnétiques comme l'acier.

Souvent, les matières plastiques contiennent des additifs tels que des stabilisateurs, des plastifiants, des colorants, etc. L'ABS et certains thermoplastiques peuvent être très facilement marqués au laser, et ce avec beaucoup de contrastes.

En fonction de la composition du matériau, il est possible de doter les surfaces céramiques claires ou foncées d'une gravure laser.

En fonction de la composition et de la couleur, il est alors possible de procéder à des inscriptions très contrastées et de très haute qualité lors du marquage laser de différentes couches de peinture et de vernis.

Lors du marquage de surfaces en verre, le matériau est fortement chauffé, ce qui entraîne un enlèvement dudit matériau. En fonction du type de verre, il est possible de générer des marquages très soignés et aux contours précis.

Si le marquage direct des matériaux est difficile voire impossible, il est possible d'utiliser des films et des étiquettes pouvant être marqués au laser.

Lors du marquage du bois, la surface du matériau est traitée par vaporisation. En fonction des besoins, il est possible d'obtenir des marquages profonds, parfois très contrastés.

Lors du marquage du cuir, la surface du matériau est traitée par vaporisation. En fonction de la couleur et de la structure, il est possible d'obtenir des marquages profonds, parfois très contrastés.

La technologie laser convenant à l'utilisateur s'oriente essentiellement sur la qualité souhaitée du résultat du marquage, la profondeur du marquage et le temps de traitement disponible.

Un marquage laser présente de grands avantages par rapport aux autres méthodes, surtout en ce qui concerne la qualité, l'efficacité et la rapidité. Il est possible de réaliser, dans des délais très courts, des marquages robustes, de qualité élevée, qui ne peuvent pas être effacés par la chaleur, les frottements ou les acides.

La grande profondeur de chauffe génère un marquage extrêmement robuste, résistant à l'abrasion ainsi qu'aux sollicitations mécaniques. Les gravures sont insensibles aux influences thermiques et aux liquides tels que l'eau, les huiles et les acides. Même en cas de processus de revêtement prévus en aval, le marquage laser reste visible.

L'ajustage par laser est un ajustage des résistances de type CMS pour obtenir des valeurs qui ne sont pas contenues dans les séries normées (ajustage passif) ou un ajustage de fonctions de circuit (ajustage actif).

Une sélection des différentes possibilités d'application du marquage laser de matériaux montre les différentes utilisations possibles du laser comme :

Le portefeuille de produits d'ACI Laser avec, en tout, cinq longueurs d'onde différentes couvre tous les domaines d'utilisation importants des applications dans les domaines de la gravure, du marquage et de l'ajustage.
Secteurs
En tant que développeur et fabricant de systèmes laser compacts, ACI Laser dispose de quasiment toutes les technologies laser importantes.

Un laser Nd:YAG est un laser solide qui utilise, comme milieu amplificateur, un cristal YAG (grenat d'yttrium et d'aluminium) dopé au néodyme et émet un rayonnement infrarouge d'une longueur d'onde de 1 064 nm.

Un laser Nd:YVO₄ est un laser solide qui utilise, comme milieu amplificateur, un cristal YVO4 (vanadate d'yttrium) dopé au néodyme et émet un rayonnement infrarouge d'une longueur d'onde de 1 064 nm. Par une conversion de fréquence, le rayonnement peut être émis dans le spectre visible (532 nm).

Un laser Nd:YVO₄ est un laser solide qui utilise, comme milieu amplificateur, un cristal YVO4 (vanadate d'yttrium) dopé au néodyme et émet un rayonnement infrarouge d'une longueur d'onde de 1 064 nm. Par une conversion de fréquence, le rayonnement peut être émis dans le spectre UV (355 nm).

Un laser à fibre est une forme spéciale du laser solide. Le noyau dopé d'une fibre optique constitue le milieu amplificateur sur un laser à fibre. Grâce à leur construction robuste, leur qualité élevée de faisceau et leur efficacité, les lasers à fibre conviennent à de nombreuses applications.

Le laser à impulsions ultracourtes permet de traiter des matériaux avec une haute précision et sans endommagement. Des impulsions ultracourtes dans la plage des picosecondes et des femtosecondes réalisent des résultats de traitement d'une précision exceptionnelle à l'échelle micrométrique.

Le laser CO₂ est un laser à gaz dont le milieu amplificateur est le dioxyde de carbone. À côté des lasers solides, il fait partie des lasers les plus puissants et les plus souvent utilisés dans le secteur industriel.

Les lasers d'ajustage d'ACI Laser se distinguent des lasers pour le marquage de matériaux par une génération de faisceaux adaptée aux applications d'ajustage et par des interfaces électriques étendues.

Les lasers d'ajustage sont utilisés pour ajuster les résistances.

L'ajustage des résistances consiste en la retouche de circuits.

Les stations laser d'ACI sont disponibles sous forme de postes de travail manuel ou de solutions complètes entièrement automatiques, elles peuvent être combinées avec tous les lasers de marquage et d'ajustage.

Comme interface entre l'utilisateur et le système laser, le logiciel laser est d'une importance à ne pas négliger lors du processus de décision concernant l'achat.

Le logiciel Magic Mark d'ACI est un logiciel de marquage convivial permettant de commander l'ensemble de l'installation laser et d'élaborer de manière intuitive des contenus de marquage.

Une sélection de plug-ins utiles permettant d'étendre les fonctions du logiciel peut être intégrée, si nécessaire, dans le logiciel de marquage Magic Mark.

Les systèmes de vision et de lecture de code participent considérablement à la sécurité des processus dans le traitement laser de matériaux.

L'utilisation de systèmes de vision pour la saisie et le traitement d'images dans l'environnement industriel constitue un outil important pour le contrôle et l'optimisation des processus.

La lecture de codes marqués directement au moyen des systèmes de reconnaissance d'images participe considérablement à la sécurité des processus.

Le développement ciblé et la réalisation de produits matériels et logiciels en cas de demandes spéciales d'application font partie du domaine de compétences d'ACI Laser.

Outre nos systèmes standards, nous proposons également des solutions matérielles personnalisables grâce à notre fabrication flexible « Made in Germany ».

Des solutions logicielles innovantes d'ACI Laser qui complètent le thème du traitement laser de matériaux et entraînent des avantages pour le client aussi bien en matière de qualité que de prix.

Un vaste programme d'accessoires permet de réaliser de nombreuses opérations de marquage différentes et étend la gamme de performances des systèmes laser.

Les lasers de marquage permettent d'inscrire des codes, textes et graphiques sur quasiment tous les matériaux utilisés dans la construction automobile de manière durable et dans une qualité élevée.

Les composants et ensembles électroniques sont marqués au laser dans une qualité élevée, de manière sûre et durable, afin de garantir une identification et une traçabilité parfaites ainsi que des standards de qualité élevés.

Les marquages durables, résistants et lisibles de pièces en plastique avec du texte, des codes, des numéros de série, des logos et des graphiques peuvent être réalisés facilement et rapidement avec les lasers de marquage.

Les marquages laser sont durables et résistent à la chaleur, aux frottements et aux acides. Dans un délai très bref, il est possible de réaliser des marquages de grande qualité et d'une robustesse élevée pour une identification sûre du composant, sa traçabilité et l'assurance qualité.

Le marquage explicite de produits médicaux pour la traçabilité, l'identification et la protection contre les plagiats est d'une importance capitale. Différents matériaux doivent être marqués le plus rapidement, précisément, soigneusement et durablement possible, le tout avec une qualité maximale.

C'est surtout au vu de la qualité et de l'efficacité de production que le marquage laser marque des points par rapport à d'autres procédés de marquage. Il est en effet possible de procéder à des marquages de grande qualité et durables dans des délais très courts.

Les marquages riches en détails et relatifs à la sécurité peuvent être réalisés avec le laser de marquage sur différents matériaux tels que le verre et les métaux précieux.

Avec les lasers ACI, il est possible de marquer au laser les armes de sport et les armes militaires selon les prescriptions légales et de réaliser des décorations sur différents matériaux.

La sélection du laser optimal s'oriente en première ligne sur le matériau à traiter. La longueur d'onde lumineuse et les propriétés d'impulsion du laser décident alors des matériaux pouvant être traités dans la qualité et à la vitesse souhaitées.

Il est possible de graver au laser les métaux non magnétiques comme l'aluminium, le cuivre et le laiton. En fonction de la teneur en carbone, une réaction de couleur est possible sur les métaux magnétiques comme l'acier.

Souvent, les matières plastiques contiennent des additifs tels que des stabilisateurs, des plastifiants, des colorants, etc. L'ABS et certains thermoplastiques peuvent être très facilement marqués au laser, et ce avec beaucoup de contrastes.

En fonction de la composition du matériau, il est possible de doter les surfaces céramiques claires ou foncées d'une gravure laser.

En fonction de la composition et de la couleur, il est alors possible de procéder à des inscriptions très contrastées et de très haute qualité lors du marquage laser de différentes couches de peinture et de vernis.

Lors du marquage de surfaces en verre, le matériau est fortement chauffé, ce qui entraîne un enlèvement dudit matériau. En fonction du type de verre, il est possible de générer des marquages très soignés et aux contours précis.

Si le marquage direct des matériaux est difficile voire impossible, il est possible d'utiliser des films et des étiquettes pouvant être marqués au laser.

Lors du marquage du bois, la surface du matériau est traitée par vaporisation. En fonction des besoins, il est possible d'obtenir des marquages profonds, parfois très contrastés.

Lors du marquage du cuir, la surface du matériau est traitée par vaporisation. En fonction de la couleur et de la structure, il est possible d'obtenir des marquages profonds, parfois très contrastés.

La technologie laser convenant à l'utilisateur s'oriente essentiellement sur la qualité souhaitée du résultat du marquage, la profondeur du marquage et le temps de traitement disponible.

Un marquage laser présente de grands avantages par rapport aux autres méthodes, surtout en ce qui concerne la qualité, l'efficacité et la rapidité. Il est possible de réaliser, dans des délais très courts, des marquages robustes, de qualité élevée, qui ne peuvent pas être effacés par la chaleur, les frottements ou les acides.

La grande profondeur de chauffe génère un marquage extrêmement robuste, résistant à l'abrasion ainsi qu'aux sollicitations mécaniques. Les gravures sont insensibles aux influences thermiques et aux liquides tels que l'eau, les huiles et les acides. Même en cas de processus de revêtement prévus en aval, le marquage laser reste visible.

L'ajustage par laser est un ajustage des résistances de type CMS pour obtenir des valeurs qui ne sont pas contenues dans les séries normées (ajustage passif) ou un ajustage de fonctions de circuit (ajustage actif).

Une sélection des différentes possibilités d'application du marquage laser de matériaux montre les différentes utilisations possibles du laser comme :

Le portefeuille de produits d'ACI Laser avec, en tout, cinq longueurs d'onde différentes couvre tous les domaines d'utilisation importants des applications dans les domaines de la gravure, du marquage et de l'ajustage.
Applications
En tant que développeur et fabricant de systèmes laser compacts, ACI Laser dispose de quasiment toutes les technologies laser importantes.

Un laser Nd:YAG est un laser solide qui utilise, comme milieu amplificateur, un cristal YAG (grenat d'yttrium et d'aluminium) dopé au néodyme et émet un rayonnement infrarouge d'une longueur d'onde de 1 064 nm.

Un laser Nd:YVO₄ est un laser solide qui utilise, comme milieu amplificateur, un cristal YVO4 (vanadate d'yttrium) dopé au néodyme et émet un rayonnement infrarouge d'une longueur d'onde de 1 064 nm. Par une conversion de fréquence, le rayonnement peut être émis dans le spectre visible (532 nm).

Un laser Nd:YVO₄ est un laser solide qui utilise, comme milieu amplificateur, un cristal YVO4 (vanadate d'yttrium) dopé au néodyme et émet un rayonnement infrarouge d'une longueur d'onde de 1 064 nm. Par une conversion de fréquence, le rayonnement peut être émis dans le spectre UV (355 nm).

Un laser à fibre est une forme spéciale du laser solide. Le noyau dopé d'une fibre optique constitue le milieu amplificateur sur un laser à fibre. Grâce à leur construction robuste, leur qualité élevée de faisceau et leur efficacité, les lasers à fibre conviennent à de nombreuses applications.

Le laser à impulsions ultracourtes permet de traiter des matériaux avec une haute précision et sans endommagement. Des impulsions ultracourtes dans la plage des picosecondes et des femtosecondes réalisent des résultats de traitement d'une précision exceptionnelle à l'échelle micrométrique.

Le laser CO₂ est un laser à gaz dont le milieu amplificateur est le dioxyde de carbone. À côté des lasers solides, il fait partie des lasers les plus puissants et les plus souvent utilisés dans le secteur industriel.

Les lasers d'ajustage d'ACI Laser se distinguent des lasers pour le marquage de matériaux par une génération de faisceaux adaptée aux applications d'ajustage et par des interfaces électriques étendues.

Les lasers d'ajustage sont utilisés pour ajuster les résistances.

L'ajustage des résistances consiste en la retouche de circuits.

Les stations laser d'ACI sont disponibles sous forme de postes de travail manuel ou de solutions complètes entièrement automatiques, elles peuvent être combinées avec tous les lasers de marquage et d'ajustage.

Comme interface entre l'utilisateur et le système laser, le logiciel laser est d'une importance à ne pas négliger lors du processus de décision concernant l'achat.

Le logiciel Magic Mark d'ACI est un logiciel de marquage convivial permettant de commander l'ensemble de l'installation laser et d'élaborer de manière intuitive des contenus de marquage.

Une sélection de plug-ins utiles permettant d'étendre les fonctions du logiciel peut être intégrée, si nécessaire, dans le logiciel de marquage Magic Mark.

Les systèmes de vision et de lecture de code participent considérablement à la sécurité des processus dans le traitement laser de matériaux.

L'utilisation de systèmes de vision pour la saisie et le traitement d'images dans l'environnement industriel constitue un outil important pour le contrôle et l'optimisation des processus.

La lecture de codes marqués directement au moyen des systèmes de reconnaissance d'images participe considérablement à la sécurité des processus.

Le développement ciblé et la réalisation de produits matériels et logiciels en cas de demandes spéciales d'application font partie du domaine de compétences d'ACI Laser.

Outre nos systèmes standards, nous proposons également des solutions matérielles personnalisables grâce à notre fabrication flexible « Made in Germany ».

Des solutions logicielles innovantes d'ACI Laser qui complètent le thème du traitement laser de matériaux et entraînent des avantages pour le client aussi bien en matière de qualité que de prix.

Un vaste programme d'accessoires permet de réaliser de nombreuses opérations de marquage différentes et étend la gamme de performances des systèmes laser.

Les lasers de marquage permettent d'inscrire des codes, textes et graphiques sur quasiment tous les matériaux utilisés dans la construction automobile de manière durable et dans une qualité élevée.

Les composants et ensembles électroniques sont marqués au laser dans une qualité élevée, de manière sûre et durable, afin de garantir une identification et une traçabilité parfaites ainsi que des standards de qualité élevés.

Les marquages durables, résistants et lisibles de pièces en plastique avec du texte, des codes, des numéros de série, des logos et des graphiques peuvent être réalisés facilement et rapidement avec les lasers de marquage.

Les marquages laser sont durables et résistent à la chaleur, aux frottements et aux acides. Dans un délai très bref, il est possible de réaliser des marquages de grande qualité et d'une robustesse élevée pour une identification sûre du composant, sa traçabilité et l'assurance qualité.

Le marquage explicite de produits médicaux pour la traçabilité, l'identification et la protection contre les plagiats est d'une importance capitale. Différents matériaux doivent être marqués le plus rapidement, précisément, soigneusement et durablement possible, le tout avec une qualité maximale.

C'est surtout au vu de la qualité et de l'efficacité de production que le marquage laser marque des points par rapport à d'autres procédés de marquage. Il est en effet possible de procéder à des marquages de grande qualité et durables dans des délais très courts.

Les marquages riches en détails et relatifs à la sécurité peuvent être réalisés avec le laser de marquage sur différents matériaux tels que le verre et les métaux précieux.

Avec les lasers ACI, il est possible de marquer au laser les armes de sport et les armes militaires selon les prescriptions légales et de réaliser des décorations sur différents matériaux.

La sélection du laser optimal s'oriente en première ligne sur le matériau à traiter. La longueur d'onde lumineuse et les propriétés d'impulsion du laser décident alors des matériaux pouvant être traités dans la qualité et à la vitesse souhaitées.

Il est possible de graver au laser les métaux non magnétiques comme l'aluminium, le cuivre et le laiton. En fonction de la teneur en carbone, une réaction de couleur est possible sur les métaux magnétiques comme l'acier.

Souvent, les matières plastiques contiennent des additifs tels que des stabilisateurs, des plastifiants, des colorants, etc. L'ABS et certains thermoplastiques peuvent être très facilement marqués au laser, et ce avec beaucoup de contrastes.

En fonction de la composition du matériau, il est possible de doter les surfaces céramiques claires ou foncées d'une gravure laser.

En fonction de la composition et de la couleur, il est alors possible de procéder à des inscriptions très contrastées et de très haute qualité lors du marquage laser de différentes couches de peinture et de vernis.

Lors du marquage de surfaces en verre, le matériau est fortement chauffé, ce qui entraîne un enlèvement dudit matériau. En fonction du type de verre, il est possible de générer des marquages très soignés et aux contours précis.

Si le marquage direct des matériaux est difficile voire impossible, il est possible d'utiliser des films et des étiquettes pouvant être marqués au laser.

Lors du marquage du bois, la surface du matériau est traitée par vaporisation. En fonction des besoins, il est possible d'obtenir des marquages profonds, parfois très contrastés.

Lors du marquage du cuir, la surface du matériau est traitée par vaporisation. En fonction de la couleur et de la structure, il est possible d'obtenir des marquages profonds, parfois très contrastés.

La technologie laser convenant à l'utilisateur s'oriente essentiellement sur la qualité souhaitée du résultat du marquage, la profondeur du marquage et le temps de traitement disponible.

Un marquage laser présente de grands avantages par rapport aux autres méthodes, surtout en ce qui concerne la qualité, l'efficacité et la rapidité. Il est possible de réaliser, dans des délais très courts, des marquages robustes, de qualité élevée, qui ne peuvent pas être effacés par la chaleur, les frottements ou les acides.

La grande profondeur de chauffe génère un marquage extrêmement robuste, résistant à l'abrasion ainsi qu'aux sollicitations mécaniques. Les gravures sont insensibles aux influences thermiques et aux liquides tels que l'eau, les huiles et les acides. Même en cas de processus de revêtement prévus en aval, le marquage laser reste visible.

L'ajustage par laser est un ajustage des résistances de type CMS pour obtenir des valeurs qui ne sont pas contenues dans les séries normées (ajustage passif) ou un ajustage de fonctions de circuit (ajustage actif).

Une sélection des différentes possibilités d'application du marquage laser de matériaux montre les différentes utilisations possibles du laser comme :

Le portefeuille de produits d'ACI Laser avec, en tout, cinq longueurs d'onde différentes couvre tous les domaines d'utilisation importants des applications dans les domaines de la gravure, du marquage et de l'ajustage.
Prestations
En tant que développeur et fabricant de systèmes laser compacts, ACI Laser dispose de quasiment toutes les technologies laser importantes.

Un laser Nd:YAG est un laser solide qui utilise, comme milieu amplificateur, un cristal YAG (grenat d'yttrium et d'aluminium) dopé au néodyme et émet un rayonnement infrarouge d'une longueur d'onde de 1 064 nm.

Un laser Nd:YVO₄ est un laser solide qui utilise, comme milieu amplificateur, un cristal YVO4 (vanadate d'yttrium) dopé au néodyme et émet un rayonnement infrarouge d'une longueur d'onde de 1 064 nm. Par une conversion de fréquence, le rayonnement peut être émis dans le spectre visible (532 nm).

Un laser Nd:YVO₄ est un laser solide qui utilise, comme milieu amplificateur, un cristal YVO4 (vanadate d'yttrium) dopé au néodyme et émet un rayonnement infrarouge d'une longueur d'onde de 1 064 nm. Par une conversion de fréquence, le rayonnement peut être émis dans le spectre UV (355 nm).

Un laser à fibre est une forme spéciale du laser solide. Le noyau dopé d'une fibre optique constitue le milieu amplificateur sur un laser à fibre. Grâce à leur construction robuste, leur qualité élevée de faisceau et leur efficacité, les lasers à fibre conviennent à de nombreuses applications.

Le laser à impulsions ultracourtes permet de traiter des matériaux avec une haute précision et sans endommagement. Des impulsions ultracourtes dans la plage des picosecondes et des femtosecondes réalisent des résultats de traitement d'une précision exceptionnelle à l'échelle micrométrique.

Le laser CO₂ est un laser à gaz dont le milieu amplificateur est le dioxyde de carbone. À côté des lasers solides, il fait partie des lasers les plus puissants et les plus souvent utilisés dans le secteur industriel.

Les lasers d'ajustage d'ACI Laser se distinguent des lasers pour le marquage de matériaux par une génération de faisceaux adaptée aux applications d'ajustage et par des interfaces électriques étendues.

Les lasers d'ajustage sont utilisés pour ajuster les résistances.

L'ajustage des résistances consiste en la retouche de circuits.

Les stations laser d'ACI sont disponibles sous forme de postes de travail manuel ou de solutions complètes entièrement automatiques, elles peuvent être combinées avec tous les lasers de marquage et d'ajustage.

Comme interface entre l'utilisateur et le système laser, le logiciel laser est d'une importance à ne pas négliger lors du processus de décision concernant l'achat.

Le logiciel Magic Mark d'ACI est un logiciel de marquage convivial permettant de commander l'ensemble de l'installation laser et d'élaborer de manière intuitive des contenus de marquage.

Une sélection de plug-ins utiles permettant d'étendre les fonctions du logiciel peut être intégrée, si nécessaire, dans le logiciel de marquage Magic Mark.

Les systèmes de vision et de lecture de code participent considérablement à la sécurité des processus dans le traitement laser de matériaux.

L'utilisation de systèmes de vision pour la saisie et le traitement d'images dans l'environnement industriel constitue un outil important pour le contrôle et l'optimisation des processus.

La lecture de codes marqués directement au moyen des systèmes de reconnaissance d'images participe considérablement à la sécurité des processus.

Le développement ciblé et la réalisation de produits matériels et logiciels en cas de demandes spéciales d'application font partie du domaine de compétences d'ACI Laser.

Outre nos systèmes standards, nous proposons également des solutions matérielles personnalisables grâce à notre fabrication flexible « Made in Germany ».

Des solutions logicielles innovantes d'ACI Laser qui complètent le thème du traitement laser de matériaux et entraînent des avantages pour le client aussi bien en matière de qualité que de prix.

Un vaste programme d'accessoires permet de réaliser de nombreuses opérations de marquage différentes et étend la gamme de performances des systèmes laser.

Les lasers de marquage permettent d'inscrire des codes, textes et graphiques sur quasiment tous les matériaux utilisés dans la construction automobile de manière durable et dans une qualité élevée.

Les composants et ensembles électroniques sont marqués au laser dans une qualité élevée, de manière sûre et durable, afin de garantir une identification et une traçabilité parfaites ainsi que des standards de qualité élevés.

Les marquages durables, résistants et lisibles de pièces en plastique avec du texte, des codes, des numéros de série, des logos et des graphiques peuvent être réalisés facilement et rapidement avec les lasers de marquage.

Les marquages laser sont durables et résistent à la chaleur, aux frottements et aux acides. Dans un délai très bref, il est possible de réaliser des marquages de grande qualité et d'une robustesse élevée pour une identification sûre du composant, sa traçabilité et l'assurance qualité.

Le marquage explicite de produits médicaux pour la traçabilité, l'identification et la protection contre les plagiats est d'une importance capitale. Différents matériaux doivent être marqués le plus rapidement, précisément, soigneusement et durablement possible, le tout avec une qualité maximale.

C'est surtout au vu de la qualité et de l'efficacité de production que le marquage laser marque des points par rapport à d'autres procédés de marquage. Il est en effet possible de procéder à des marquages de grande qualité et durables dans des délais très courts.

Les marquages riches en détails et relatifs à la sécurité peuvent être réalisés avec le laser de marquage sur différents matériaux tels que le verre et les métaux précieux.

Avec les lasers ACI, il est possible de marquer au laser les armes de sport et les armes militaires selon les prescriptions légales et de réaliser des décorations sur différents matériaux.

La sélection du laser optimal s'oriente en première ligne sur le matériau à traiter. La longueur d'onde lumineuse et les propriétés d'impulsion du laser décident alors des matériaux pouvant être traités dans la qualité et à la vitesse souhaitées.

Il est possible de graver au laser les métaux non magnétiques comme l'aluminium, le cuivre et le laiton. En fonction de la teneur en carbone, une réaction de couleur est possible sur les métaux magnétiques comme l'acier.

Souvent, les matières plastiques contiennent des additifs tels que des stabilisateurs, des plastifiants, des colorants, etc. L'ABS et certains thermoplastiques peuvent être très facilement marqués au laser, et ce avec beaucoup de contrastes.

En fonction de la composition du matériau, il est possible de doter les surfaces céramiques claires ou foncées d'une gravure laser.

En fonction de la composition et de la couleur, il est alors possible de procéder à des inscriptions très contrastées et de très haute qualité lors du marquage laser de différentes couches de peinture et de vernis.

Lors du marquage de surfaces en verre, le matériau est fortement chauffé, ce qui entraîne un enlèvement dudit matériau. En fonction du type de verre, il est possible de générer des marquages très soignés et aux contours précis.

Si le marquage direct des matériaux est difficile voire impossible, il est possible d'utiliser des films et des étiquettes pouvant être marqués au laser.

Lors du marquage du bois, la surface du matériau est traitée par vaporisation. En fonction des besoins, il est possible d'obtenir des marquages profonds, parfois très contrastés.

Lors du marquage du cuir, la surface du matériau est traitée par vaporisation. En fonction de la couleur et de la structure, il est possible d'obtenir des marquages profonds, parfois très contrastés.

La technologie laser convenant à l'utilisateur s'oriente essentiellement sur la qualité souhaitée du résultat du marquage, la profondeur du marquage et le temps de traitement disponible.

Un marquage laser présente de grands avantages par rapport aux autres méthodes, surtout en ce qui concerne la qualité, l'efficacité et la rapidité. Il est possible de réaliser, dans des délais très courts, des marquages robustes, de qualité élevée, qui ne peuvent pas être effacés par la chaleur, les frottements ou les acides.

La grande profondeur de chauffe génère un marquage extrêmement robuste, résistant à l'abrasion ainsi qu'aux sollicitations mécaniques. Les gravures sont insensibles aux influences thermiques et aux liquides tels que l'eau, les huiles et les acides. Même en cas de processus de revêtement prévus en aval, le marquage laser reste visible.

L'ajustage par laser est un ajustage des résistances de type CMS pour obtenir des valeurs qui ne sont pas contenues dans les séries normées (ajustage passif) ou un ajustage de fonctions de circuit (ajustage actif).

Une sélection des différentes possibilités d'application du marquage laser de matériaux montre les différentes utilisations possibles du laser comme :

Le portefeuille de produits d'ACI Laser avec, en tout, cinq longueurs d'onde différentes couvre tous les domaines d'utilisation importants des applications dans les domaines de la gravure, du marquage et de l'ajustage.
Nouvelles
En tant que développeur et fabricant de systèmes laser compacts, ACI Laser dispose de quasiment toutes les technologies laser importantes.

Un laser Nd:YAG est un laser solide qui utilise, comme milieu amplificateur, un cristal YAG (grenat d'yttrium et d'aluminium) dopé au néodyme et émet un rayonnement infrarouge d'une longueur d'onde de 1 064 nm.

Un laser Nd:YVO₄ est un laser solide qui utilise, comme milieu amplificateur, un cristal YVO4 (vanadate d'yttrium) dopé au néodyme et émet un rayonnement infrarouge d'une longueur d'onde de 1 064 nm. Par une conversion de fréquence, le rayonnement peut être émis dans le spectre visible (532 nm).

Un laser Nd:YVO₄ est un laser solide qui utilise, comme milieu amplificateur, un cristal YVO4 (vanadate d'yttrium) dopé au néodyme et émet un rayonnement infrarouge d'une longueur d'onde de 1 064 nm. Par une conversion de fréquence, le rayonnement peut être émis dans le spectre UV (355 nm).

Un laser à fibre est une forme spéciale du laser solide. Le noyau dopé d'une fibre optique constitue le milieu amplificateur sur un laser à fibre. Grâce à leur construction robuste, leur qualité élevée de faisceau et leur efficacité, les lasers à fibre conviennent à de nombreuses applications.

Le laser à impulsions ultracourtes permet de traiter des matériaux avec une haute précision et sans endommagement. Des impulsions ultracourtes dans la plage des picosecondes et des femtosecondes réalisent des résultats de traitement d'une précision exceptionnelle à l'échelle micrométrique.

Le laser CO₂ est un laser à gaz dont le milieu amplificateur est le dioxyde de carbone. À côté des lasers solides, il fait partie des lasers les plus puissants et les plus souvent utilisés dans le secteur industriel.

Les lasers d'ajustage d'ACI Laser se distinguent des lasers pour le marquage de matériaux par une génération de faisceaux adaptée aux applications d'ajustage et par des interfaces électriques étendues.

Les lasers d'ajustage sont utilisés pour ajuster les résistances.

L'ajustage des résistances consiste en la retouche de circuits.

Les stations laser d'ACI sont disponibles sous forme de postes de travail manuel ou de solutions complètes entièrement automatiques, elles peuvent être combinées avec tous les lasers de marquage et d'ajustage.

Comme interface entre l'utilisateur et le système laser, le logiciel laser est d'une importance à ne pas négliger lors du processus de décision concernant l'achat.

Le logiciel Magic Mark d'ACI est un logiciel de marquage convivial permettant de commander l'ensemble de l'installation laser et d'élaborer de manière intuitive des contenus de marquage.

Une sélection de plug-ins utiles permettant d'étendre les fonctions du logiciel peut être intégrée, si nécessaire, dans le logiciel de marquage Magic Mark.

Les systèmes de vision et de lecture de code participent considérablement à la sécurité des processus dans le traitement laser de matériaux.

L'utilisation de systèmes de vision pour la saisie et le traitement d'images dans l'environnement industriel constitue un outil important pour le contrôle et l'optimisation des processus.

La lecture de codes marqués directement au moyen des systèmes de reconnaissance d'images participe considérablement à la sécurité des processus.

Le développement ciblé et la réalisation de produits matériels et logiciels en cas de demandes spéciales d'application font partie du domaine de compétences d'ACI Laser.

Outre nos systèmes standards, nous proposons également des solutions matérielles personnalisables grâce à notre fabrication flexible « Made in Germany ».

Des solutions logicielles innovantes d'ACI Laser qui complètent le thème du traitement laser de matériaux et entraînent des avantages pour le client aussi bien en matière de qualité que de prix.

Un vaste programme d'accessoires permet de réaliser de nombreuses opérations de marquage différentes et étend la gamme de performances des systèmes laser.

Les lasers de marquage permettent d'inscrire des codes, textes et graphiques sur quasiment tous les matériaux utilisés dans la construction automobile de manière durable et dans une qualité élevée.

Les composants et ensembles électroniques sont marqués au laser dans une qualité élevée, de manière sûre et durable, afin de garantir une identification et une traçabilité parfaites ainsi que des standards de qualité élevés.

Les marquages durables, résistants et lisibles de pièces en plastique avec du texte, des codes, des numéros de série, des logos et des graphiques peuvent être réalisés facilement et rapidement avec les lasers de marquage.

Les marquages laser sont durables et résistent à la chaleur, aux frottements et aux acides. Dans un délai très bref, il est possible de réaliser des marquages de grande qualité et d'une robustesse élevée pour une identification sûre du composant, sa traçabilité et l'assurance qualité.

Le marquage explicite de produits médicaux pour la traçabilité, l'identification et la protection contre les plagiats est d'une importance capitale. Différents matériaux doivent être marqués le plus rapidement, précisément, soigneusement et durablement possible, le tout avec une qualité maximale.

C'est surtout au vu de la qualité et de l'efficacité de production que le marquage laser marque des points par rapport à d'autres procédés de marquage. Il est en effet possible de procéder à des marquages de grande qualité et durables dans des délais très courts.

Les marquages riches en détails et relatifs à la sécurité peuvent être réalisés avec le laser de marquage sur différents matériaux tels que le verre et les métaux précieux.

Avec les lasers ACI, il est possible de marquer au laser les armes de sport et les armes militaires selon les prescriptions légales et de réaliser des décorations sur différents matériaux.

La sélection du laser optimal s'oriente en première ligne sur le matériau à traiter. La longueur d'onde lumineuse et les propriétés d'impulsion du laser décident alors des matériaux pouvant être traités dans la qualité et à la vitesse souhaitées.

Il est possible de graver au laser les métaux non magnétiques comme l'aluminium, le cuivre et le laiton. En fonction de la teneur en carbone, une réaction de couleur est possible sur les métaux magnétiques comme l'acier.

Souvent, les matières plastiques contiennent des additifs tels que des stabilisateurs, des plastifiants, des colorants, etc. L'ABS et certains thermoplastiques peuvent être très facilement marqués au laser, et ce avec beaucoup de contrastes.

En fonction de la composition du matériau, il est possible de doter les surfaces céramiques claires ou foncées d'une gravure laser.

En fonction de la composition et de la couleur, il est alors possible de procéder à des inscriptions très contrastées et de très haute qualité lors du marquage laser de différentes couches de peinture et de vernis.

Lors du marquage de surfaces en verre, le matériau est fortement chauffé, ce qui entraîne un enlèvement dudit matériau. En fonction du type de verre, il est possible de générer des marquages très soignés et aux contours précis.

Si le marquage direct des matériaux est difficile voire impossible, il est possible d'utiliser des films et des étiquettes pouvant être marqués au laser.

Lors du marquage du bois, la surface du matériau est traitée par vaporisation. En fonction des besoins, il est possible d'obtenir des marquages profonds, parfois très contrastés.

Lors du marquage du cuir, la surface du matériau est traitée par vaporisation. En fonction de la couleur et de la structure, il est possible d'obtenir des marquages profonds, parfois très contrastés.

La technologie laser convenant à l'utilisateur s'oriente essentiellement sur la qualité souhaitée du résultat du marquage, la profondeur du marquage et le temps de traitement disponible.

Un marquage laser présente de grands avantages par rapport aux autres méthodes, surtout en ce qui concerne la qualité, l'efficacité et la rapidité. Il est possible de réaliser, dans des délais très courts, des marquages robustes, de qualité élevée, qui ne peuvent pas être effacés par la chaleur, les frottements ou les acides.

La grande profondeur de chauffe génère un marquage extrêmement robuste, résistant à l'abrasion ainsi qu'aux sollicitations mécaniques. Les gravures sont insensibles aux influences thermiques et aux liquides tels que l'eau, les huiles et les acides. Même en cas de processus de revêtement prévus en aval, le marquage laser reste visible.

L'ajustage par laser est un ajustage des résistances de type CMS pour obtenir des valeurs qui ne sont pas contenues dans les séries normées (ajustage passif) ou un ajustage de fonctions de circuit (ajustage actif).

Une sélection des différentes possibilités d'application du marquage laser de matériaux montre les différentes utilisations possibles du laser comme :

Le portefeuille de produits d'ACI Laser avec, en tout, cinq longueurs d'onde différentes couvre tous les domaines d'utilisation importants des applications dans les domaines de la gravure, du marquage et de l'ajustage.
À propos d'ACI
En tant que développeur et fabricant de systèmes laser compacts, ACI Laser dispose de quasiment toutes les technologies laser importantes.

Un laser Nd:YAG est un laser solide qui utilise, comme milieu amplificateur, un cristal YAG (grenat d'yttrium et d'aluminium) dopé au néodyme et émet un rayonnement infrarouge d'une longueur d'onde de 1 064 nm.

Un laser Nd:YVO₄ est un laser solide qui utilise, comme milieu amplificateur, un cristal YVO4 (vanadate d'yttrium) dopé au néodyme et émet un rayonnement infrarouge d'une longueur d'onde de 1 064 nm. Par une conversion de fréquence, le rayonnement peut être émis dans le spectre visible (532 nm).

Un laser Nd:YVO₄ est un laser solide qui utilise, comme milieu amplificateur, un cristal YVO4 (vanadate d'yttrium) dopé au néodyme et émet un rayonnement infrarouge d'une longueur d'onde de 1 064 nm. Par une conversion de fréquence, le rayonnement peut être émis dans le spectre UV (355 nm).

Un laser à fibre est une forme spéciale du laser solide. Le noyau dopé d'une fibre optique constitue le milieu amplificateur sur un laser à fibre. Grâce à leur construction robuste, leur qualité élevée de faisceau et leur efficacité, les lasers à fibre conviennent à de nombreuses applications.

Le laser à impulsions ultracourtes permet de traiter des matériaux avec une haute précision et sans endommagement. Des impulsions ultracourtes dans la plage des picosecondes et des femtosecondes réalisent des résultats de traitement d'une précision exceptionnelle à l'échelle micrométrique.

Le laser CO₂ est un laser à gaz dont le milieu amplificateur est le dioxyde de carbone. À côté des lasers solides, il fait partie des lasers les plus puissants et les plus souvent utilisés dans le secteur industriel.

Les lasers d'ajustage d'ACI Laser se distinguent des lasers pour le marquage de matériaux par une génération de faisceaux adaptée aux applications d'ajustage et par des interfaces électriques étendues.

Les lasers d'ajustage sont utilisés pour ajuster les résistances.

L'ajustage des résistances consiste en la retouche de circuits.

Les stations laser d'ACI sont disponibles sous forme de postes de travail manuel ou de solutions complètes entièrement automatiques, elles peuvent être combinées avec tous les lasers de marquage et d'ajustage.

Comme interface entre l'utilisateur et le système laser, le logiciel laser est d'une importance à ne pas négliger lors du processus de décision concernant l'achat.

Le logiciel Magic Mark d'ACI est un logiciel de marquage convivial permettant de commander l'ensemble de l'installation laser et d'élaborer de manière intuitive des contenus de marquage.

Une sélection de plug-ins utiles permettant d'étendre les fonctions du logiciel peut être intégrée, si nécessaire, dans le logiciel de marquage Magic Mark.

Les systèmes de vision et de lecture de code participent considérablement à la sécurité des processus dans le traitement laser de matériaux.

L'utilisation de systèmes de vision pour la saisie et le traitement d'images dans l'environnement industriel constitue un outil important pour le contrôle et l'optimisation des processus.

La lecture de codes marqués directement au moyen des systèmes de reconnaissance d'images participe considérablement à la sécurité des processus.

Le développement ciblé et la réalisation de produits matériels et logiciels en cas de demandes spéciales d'application font partie du domaine de compétences d'ACI Laser.

Outre nos systèmes standards, nous proposons également des solutions matérielles personnalisables grâce à notre fabrication flexible « Made in Germany ».

Des solutions logicielles innovantes d'ACI Laser qui complètent le thème du traitement laser de matériaux et entraînent des avantages pour le client aussi bien en matière de qualité que de prix.

Un vaste programme d'accessoires permet de réaliser de nombreuses opérations de marquage différentes et étend la gamme de performances des systèmes laser.

Les lasers de marquage permettent d'inscrire des codes, textes et graphiques sur quasiment tous les matériaux utilisés dans la construction automobile de manière durable et dans une qualité élevée.

Les composants et ensembles électroniques sont marqués au laser dans une qualité élevée, de manière sûre et durable, afin de garantir une identification et une traçabilité parfaites ainsi que des standards de qualité élevés.

Les marquages durables, résistants et lisibles de pièces en plastique avec du texte, des codes, des numéros de série, des logos et des graphiques peuvent être réalisés facilement et rapidement avec les lasers de marquage.

Les marquages laser sont durables et résistent à la chaleur, aux frottements et aux acides. Dans un délai très bref, il est possible de réaliser des marquages de grande qualité et d'une robustesse élevée pour une identification sûre du composant, sa traçabilité et l'assurance qualité.

Le marquage explicite de produits médicaux pour la traçabilité, l'identification et la protection contre les plagiats est d'une importance capitale. Différents matériaux doivent être marqués le plus rapidement, précisément, soigneusement et durablement possible, le tout avec une qualité maximale.

C'est surtout au vu de la qualité et de l'efficacité de production que le marquage laser marque des points par rapport à d'autres procédés de marquage. Il est en effet possible de procéder à des marquages de grande qualité et durables dans des délais très courts.

Les marquages riches en détails et relatifs à la sécurité peuvent être réalisés avec le laser de marquage sur différents matériaux tels que le verre et les métaux précieux.

Avec les lasers ACI, il est possible de marquer au laser les armes de sport et les armes militaires selon les prescriptions légales et de réaliser des décorations sur différents matériaux.

La sélection du laser optimal s'oriente en première ligne sur le matériau à traiter. La longueur d'onde lumineuse et les propriétés d'impulsion du laser décident alors des matériaux pouvant être traités dans la qualité et à la vitesse souhaitées.

Il est possible de graver au laser les métaux non magnétiques comme l'aluminium, le cuivre et le laiton. En fonction de la teneur en carbone, une réaction de couleur est possible sur les métaux magnétiques comme l'acier.

Souvent, les matières plastiques contiennent des additifs tels que des stabilisateurs, des plastifiants, des colorants, etc. L'ABS et certains thermoplastiques peuvent être très facilement marqués au laser, et ce avec beaucoup de contrastes.

En fonction de la composition du matériau, il est possible de doter les surfaces céramiques claires ou foncées d'une gravure laser.

En fonction de la composition et de la couleur, il est alors possible de procéder à des inscriptions très contrastées et de très haute qualité lors du marquage laser de différentes couches de peinture et de vernis.

Lors du marquage de surfaces en verre, le matériau est fortement chauffé, ce qui entraîne un enlèvement dudit matériau. En fonction du type de verre, il est possible de générer des marquages très soignés et aux contours précis.

Si le marquage direct des matériaux est difficile voire impossible, il est possible d'utiliser des films et des étiquettes pouvant être marqués au laser.

Lors du marquage du bois, la surface du matériau est traitée par vaporisation. En fonction des besoins, il est possible d'obtenir des marquages profonds, parfois très contrastés.

Lors du marquage du cuir, la surface du matériau est traitée par vaporisation. En fonction de la couleur et de la structure, il est possible d'obtenir des marquages profonds, parfois très contrastés.

La technologie laser convenant à l'utilisateur s'oriente essentiellement sur la qualité souhaitée du résultat du marquage, la profondeur du marquage et le temps de traitement disponible.

Un marquage laser présente de grands avantages par rapport aux autres méthodes, surtout en ce qui concerne la qualité, l'efficacité et la rapidité. Il est possible de réaliser, dans des délais très courts, des marquages robustes, de qualité élevée, qui ne peuvent pas être effacés par la chaleur, les frottements ou les acides.

La grande profondeur de chauffe génère un marquage extrêmement robuste, résistant à l'abrasion ainsi qu'aux sollicitations mécaniques. Les gravures sont insensibles aux influences thermiques et aux liquides tels que l'eau, les huiles et les acides. Même en cas de processus de revêtement prévus en aval, le marquage laser reste visible.

L'ajustage par laser est un ajustage des résistances de type CMS pour obtenir des valeurs qui ne sont pas contenues dans les séries normées (ajustage passif) ou un ajustage de fonctions de circuit (ajustage actif).

Une sélection des différentes possibilités d'application du marquage laser de matériaux montre les différentes utilisations possibles du laser comme :

Le portefeuille de produits d'ACI Laser avec, en tout, cinq longueurs d'onde différentes couvre tous les domaines d'utilisation importants des applications dans les domaines de la gravure, du marquage et de l'ajustage.
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En tant que développeur et fabricant de systèmes laser compacts, ACI Laser dispose de quasiment toutes les technologies laser importantes.

Un laser Nd:YAG est un laser solide qui utilise, comme milieu amplificateur, un cristal YAG (grenat d'yttrium et d'aluminium) dopé au néodyme et émet un rayonnement infrarouge d'une longueur d'onde de 1 064 nm.

Un laser Nd:YVO₄ est un laser solide qui utilise, comme milieu amplificateur, un cristal YVO4 (vanadate d'yttrium) dopé au néodyme et émet un rayonnement infrarouge d'une longueur d'onde de 1 064 nm. Par une conversion de fréquence, le rayonnement peut être émis dans le spectre visible (532 nm).

Un laser Nd:YVO₄ est un laser solide qui utilise, comme milieu amplificateur, un cristal YVO4 (vanadate d'yttrium) dopé au néodyme et émet un rayonnement infrarouge d'une longueur d'onde de 1 064 nm. Par une conversion de fréquence, le rayonnement peut être émis dans le spectre UV (355 nm).

Un laser à fibre est une forme spéciale du laser solide. Le noyau dopé d'une fibre optique constitue le milieu amplificateur sur un laser à fibre. Grâce à leur construction robuste, leur qualité élevée de faisceau et leur efficacité, les lasers à fibre conviennent à de nombreuses applications.

Le laser à impulsions ultracourtes permet de traiter des matériaux avec une haute précision et sans endommagement. Des impulsions ultracourtes dans la plage des picosecondes et des femtosecondes réalisent des résultats de traitement d'une précision exceptionnelle à l'échelle micrométrique.

Le laser CO₂ est un laser à gaz dont le milieu amplificateur est le dioxyde de carbone. À côté des lasers solides, il fait partie des lasers les plus puissants et les plus souvent utilisés dans le secteur industriel.

Les lasers d'ajustage d'ACI Laser se distinguent des lasers pour le marquage de matériaux par une génération de faisceaux adaptée aux applications d'ajustage et par des interfaces électriques étendues.

Les lasers d'ajustage sont utilisés pour ajuster les résistances.

L'ajustage des résistances consiste en la retouche de circuits.

Les stations laser d'ACI sont disponibles sous forme de postes de travail manuel ou de solutions complètes entièrement automatiques, elles peuvent être combinées avec tous les lasers de marquage et d'ajustage.

Comme interface entre l'utilisateur et le système laser, le logiciel laser est d'une importance à ne pas négliger lors du processus de décision concernant l'achat.

Le logiciel Magic Mark d'ACI est un logiciel de marquage convivial permettant de commander l'ensemble de l'installation laser et d'élaborer de manière intuitive des contenus de marquage.

Une sélection de plug-ins utiles permettant d'étendre les fonctions du logiciel peut être intégrée, si nécessaire, dans le logiciel de marquage Magic Mark.

Les systèmes de vision et de lecture de code participent considérablement à la sécurité des processus dans le traitement laser de matériaux.

L'utilisation de systèmes de vision pour la saisie et le traitement d'images dans l'environnement industriel constitue un outil important pour le contrôle et l'optimisation des processus.

La lecture de codes marqués directement au moyen des systèmes de reconnaissance d'images participe considérablement à la sécurité des processus.

Le développement ciblé et la réalisation de produits matériels et logiciels en cas de demandes spéciales d'application font partie du domaine de compétences d'ACI Laser.

Outre nos systèmes standards, nous proposons également des solutions matérielles personnalisables grâce à notre fabrication flexible « Made in Germany ».

Des solutions logicielles innovantes d'ACI Laser qui complètent le thème du traitement laser de matériaux et entraînent des avantages pour le client aussi bien en matière de qualité que de prix.

Un vaste programme d'accessoires permet de réaliser de nombreuses opérations de marquage différentes et étend la gamme de performances des systèmes laser.

Les lasers de marquage permettent d'inscrire des codes, textes et graphiques sur quasiment tous les matériaux utilisés dans la construction automobile de manière durable et dans une qualité élevée.

Les composants et ensembles électroniques sont marqués au laser dans une qualité élevée, de manière sûre et durable, afin de garantir une identification et une traçabilité parfaites ainsi que des standards de qualité élevés.

Les marquages durables, résistants et lisibles de pièces en plastique avec du texte, des codes, des numéros de série, des logos et des graphiques peuvent être réalisés facilement et rapidement avec les lasers de marquage.

Les marquages laser sont durables et résistent à la chaleur, aux frottements et aux acides. Dans un délai très bref, il est possible de réaliser des marquages de grande qualité et d'une robustesse élevée pour une identification sûre du composant, sa traçabilité et l'assurance qualité.

Le marquage explicite de produits médicaux pour la traçabilité, l'identification et la protection contre les plagiats est d'une importance capitale. Différents matériaux doivent être marqués le plus rapidement, précisément, soigneusement et durablement possible, le tout avec une qualité maximale.

C'est surtout au vu de la qualité et de l'efficacité de production que le marquage laser marque des points par rapport à d'autres procédés de marquage. Il est en effet possible de procéder à des marquages de grande qualité et durables dans des délais très courts.

Les marquages riches en détails et relatifs à la sécurité peuvent être réalisés avec le laser de marquage sur différents matériaux tels que le verre et les métaux précieux.

Avec les lasers ACI, il est possible de marquer au laser les armes de sport et les armes militaires selon les prescriptions légales et de réaliser des décorations sur différents matériaux.

La sélection du laser optimal s'oriente en première ligne sur le matériau à traiter. La longueur d'onde lumineuse et les propriétés d'impulsion du laser décident alors des matériaux pouvant être traités dans la qualité et à la vitesse souhaitées.

Il est possible de graver au laser les métaux non magnétiques comme l'aluminium, le cuivre et le laiton. En fonction de la teneur en carbone, une réaction de couleur est possible sur les métaux magnétiques comme l'acier.

Souvent, les matières plastiques contiennent des additifs tels que des stabilisateurs, des plastifiants, des colorants, etc. L'ABS et certains thermoplastiques peuvent être très facilement marqués au laser, et ce avec beaucoup de contrastes.

En fonction de la composition du matériau, il est possible de doter les surfaces céramiques claires ou foncées d'une gravure laser.

En fonction de la composition et de la couleur, il est alors possible de procéder à des inscriptions très contrastées et de très haute qualité lors du marquage laser de différentes couches de peinture et de vernis.

Lors du marquage de surfaces en verre, le matériau est fortement chauffé, ce qui entraîne un enlèvement dudit matériau. En fonction du type de verre, il est possible de générer des marquages très soignés et aux contours précis.

Si le marquage direct des matériaux est difficile voire impossible, il est possible d'utiliser des films et des étiquettes pouvant être marqués au laser.

Lors du marquage du bois, la surface du matériau est traitée par vaporisation. En fonction des besoins, il est possible d'obtenir des marquages profonds, parfois très contrastés.

Lors du marquage du cuir, la surface du matériau est traitée par vaporisation. En fonction de la couleur et de la structure, il est possible d'obtenir des marquages profonds, parfois très contrastés.

La technologie laser convenant à l'utilisateur s'oriente essentiellement sur la qualité souhaitée du résultat du marquage, la profondeur du marquage et le temps de traitement disponible.

Un marquage laser présente de grands avantages par rapport aux autres méthodes, surtout en ce qui concerne la qualité, l'efficacité et la rapidité. Il est possible de réaliser, dans des délais très courts, des marquages robustes, de qualité élevée, qui ne peuvent pas être effacés par la chaleur, les frottements ou les acides.

La grande profondeur de chauffe génère un marquage extrêmement robuste, résistant à l'abrasion ainsi qu'aux sollicitations mécaniques. Les gravures sont insensibles aux influences thermiques et aux liquides tels que l'eau, les huiles et les acides. Même en cas de processus de revêtement prévus en aval, le marquage laser reste visible.

L'ajustage par laser est un ajustage des résistances de type CMS pour obtenir des valeurs qui ne sont pas contenues dans les séries normées (ajustage passif) ou un ajustage de fonctions de circuit (ajustage actif).

Une sélection des différentes possibilités d'application du marquage laser de matériaux montre les différentes utilisations possibles du laser comme :

Le portefeuille de produits d'ACI Laser avec, en tout, cinq longueurs d'onde différentes couvre tous les domaines d'utilisation importants des applications dans les domaines de la gravure, du marquage et de l'ajustage.

Maintenance

Les utilisateurs reçoivent avec un système laser d'ACI un outil fiable à faible maintenance pour le traitement de matériaux, dont nous assurons un suivi optimal. En tant que fabricant, nous vous garantissons une maintenance parfaite de votre système laser effectuée par notre équipe d'assistance et de service formée et expérimentée. Nous disposons de bancs d'essai et de routines de test correspondants pour vous offrir le meilleur service possible.

Nous recommandons la révision de maintenance régulière de votre système laser par nos techniciens de service après une durée de service ou une période sur le site de production comme suit :

Lasers Nd:YAG

toutes les 5 000 à 7 000 heures de service ou tous les 2 ans
pour une seule équipe et pour des heures de service inférieures à 5 000, ensuite tous les 3 ans

Lasers à fibre

en général toutes les 7 000 heures de service, sinon tous les 3 ans

Nd:YVO₄ (lasers UV/lasers verts)

toutes les 10 000 heures de service ou tous les 2 ans

Lasers CO2

toutes les 10 000 heures de service ou tous les 3 ans

Stations laser

tous les 2 ans

Un appareil de remplacement peut être mis à disposition sur demande et en fonction de la disponibilité pour la durée de la révision de maintenance.
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